고무 분말은 파쇄된 폐고무로 만들어지며 많은 분야에서 중요한 역할을 합니다. 고무 산업에서는 타이어, 밑창 등 제품을 제조하는 데 재활용 고무 원료로 사용할 수 있으며, 비용 절감과 자원 재활용을 촉진합니다. 도로 건설 분야에서는 고무 분말 첨가 시 아스팔트의 성능을 향상시키고, 포장의 미끄럼 방지, 내마모성 및 피로 저항성을 높여 도로의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 우수한 탄성과 댐핑 특성으로 인해 방음 패널 및 충격 흡수 장치 제조에도 널리 사용되어 소음 및 진동의 영향을 줄입니다.

고무 분말은 입자 크기가 작고 날리기 쉽고 유동성이 좋지 않아 기존 운송 방식에 많은 문제가 있습니다. 스크류 컨베이어와 같은 기계적 운송은 고무 분말을 마모시키고 자주 막히기 쉽습니다. 정압 공압 이송은 고무 분말이 파이프라인 내벽에 흡착되어 청소가 어렵고 누출되어 환경을 오염시킬 수 있습니다.

진공 피더는 이러한 문제에 대한 완벽한 솔루션입니다. 파이프라인에 진공을 형성하여 대기압을 사용하여 고무 분말을 흡입하고 운송하므로 고무 분말과 기계 부품 간의 접촉을 피하고 마모를 줄입니다. 밀폐된 전송은 고무 분말의 비산 및 누출을 방지하여 작업 환경과 인력의 건강을 보장하며, 전송 과정이 안정적이고 전달량을 정확하게 제어할 수 있습니다.

진공 피더는 뛰어난 특징을 가지고 있습니다. 고급 진공 기술을 채택하여 높은 이송 효율과 낮은 에너지 소비를 제공하며, 시스템의 합리적인 선택과 최적화를 통해 비용을 절감할 수 있습니다. 밀폐된 운송은 환경 요구 사항을 충족하고 완전한 배출을 보장합니다. 설치 및 작동이 용이하며 현장 및 공정에 따라 유연하게 구성할 수 있으며, 다양한 이송 거리와 높이에 적응할 수 있습니다. 제어 시스템은 지능적이며 작동이 용이하며 수동 작업의 어려움과 강도를 줄입니다. 주요 구성 요소는 고품질 재료로 제작되어 내마모성 및 내식성이 뛰어나며, 장비가 안정적으로 작동하여 고장 및 유지 보수 비용을 절감합니다.

요약하면, 고무 분말은 널리 사용되며, 진공 피더는 고유한 장점으로 인해 고무 분말 이송에 이상적인 선택이 되어 기업에 효율적인 생산과 환경적 이점을 제공합니다.