현대 포장 생산 라인에서 수직 컨베이어는 바닥과 높이를 가로질러 효율적인 자재 운송을 달성하는 핵심 장비입니다. 리프팅 메커니즘을 통해 자재를 낮은 층에서 높은 층으로 부드럽게 들어 올리거나 높은 층에서 낮은 층으로 내립니다. 센서와 제어 시스템은 정확하고 안전한 운송 프로세스를 보장하여 서로 다른 생산 단계를 원활하게 연결합니다.

수직 컨베이어의 핵심 기능은 다음과 같습니다: 

높은 공간 활용도: 수직 레이아웃은 제한된 공장 공간 문제를 효과적으로 해결하여 다층 작업장에 특히 적합합니다.

높은 운반 효율성: 자재의 신속한 수직 이송을 가능하게 하고 중간 링크를 줄이며 생산 라인의 전체 처리량을 향상시킵니다.

안정적이고 신뢰할 수 있는 작동: 장비는 견고한 구조를 가지고 부드럽게 작동하며 안전 보호 조치가 갖춰져 지속적인 생산을 보장합니다.

강력한 유연성과 적응성: 리프팅 높이, 속도 및 하중 용량은 생산 라인 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있으며 다른 장비와 쉽게 통합할 수 있습니다.

단순한 독립형 기계 그 이상: 완전한 생산 라인 솔루션을 제공합니다.

저희 회사는 고성능 수직 컨베이어를 제조할 뿐만 아니라 완전한 생산 라인 시스템을 제공할 수 있는 강력한 역량을 갖추고 있습니다. 아르헨티나 고객을 위해 설계 및 구현한 자동 포장 생산 라인을 예로 들어 보겠습니다. 라인의 전체 구성 및 공정 흐름은 다음과 같습니다:

1. 수직 컨베이어: 생산 라인의 수직 동맥으로서 먼저 원자재를 지면에서 포장기의 공급 플랫폼으로 들어 올립니다. 고유한 부드러운 리프팅 및 하강 설계는 자재가 운송 중에 안정적으로 유지되도록 하여 후속 공정에 대한 강력한 보증을 제공합니다.

2. 5-50kg 자동 포장기: 생산 라인의 시작점으로서 자재의 자동 계량, 충전 및 포장을 담당하며 5~50kg 범위 내에서 다양한 자재를 정확하게 처리합니다.

3. 백 밀봉 및 재봉기: 포장기에서 포장된 자재를 받아 백 개봉, 열 밀봉 및 재봉 작업을 자동으로 완료하여 포장이 단단히 밀봉되고 장거리 운송 요구 사항을 충족하도록 합니다.

시스템 통합 장점:

전체 생산 라인은 통합 PLC 제어 시스템을 채택하여 3기계 연동 및 데이터 상호 통신을 달성합니다. 중앙 터치 스크린을 통해 각 장치의 작동 상태, 생산 데이터 및 오류 알람을 실시간으로 모니터링할 수 있습니다. 생산 라인 레이아웃은 정밀하게 계산되어 포장, 밀봉에서 수직 이송에 이르기까지 무인 흐름 생산을 실현하여 고객의 운영 비용을 크게 절감합니다.

저희는 단일 기계에서 완전한 라인에 이르기까지 맞춤형 솔루션을 전 세계 고객에게 제공하기 위해 최선을 다하고 있으며, 첨단 장비와 통합 라인 역량을 활용하여 기업이 지능형 업그레이드를 달성하도록 돕습니다.