이름: | 리본형 믹서 | 소재: | 탄소강, 스테인레스 강 |
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용도:: | 작은 묶음 생산 | 적용: | 화학, 식품, 의약품 등 |
종류: | 보통 / 방폭 | 난방/냉방: | 재킷 가열/냉각 |
강조하다: | 300l 리본 타입 믹서,300l 리본 블렌더,세탁 가루 리본 블렌더 |
1) 작은 리본 믹서기는 소량 생산에 적합한 작고 저출력 믹싱 장비입니다.작은 리본 믹서기는 일반적으로 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.:
2) 크기가 작고 발자국도 작고 제한된 생산 현장에서 설치하기에 적합합니다. 또한 전력은 일반적으로 1-5kW 정도입니다.소량 혼합의 전력 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.장비의 크기와 처리 용량은 일반적으로 작으며 수십에서 수백 킬로그램의 재료를 가공하는 생산 작업에 적합합니다.이 소형 설계 는 더 유연 하고 편리 하게 합니다, 그리고 쉽게 이동 및 설치 될 수 있습니다.
3) 작은 리본 믹서기는 화학, 식품, 의약품 및 기타 산업의 파일럿 연구 및 개발 및 소규모 공장 생산에 널리 사용됩니다.그것은 효율적으로 다양한 가루를 혼합 할 수 있습니다., 곡성 또는 반탄소 물질, 온도 조절의 필요를 충족시키기 위해 난방 시스템을 장착 할 수 있습니다.
모델 | 모터 전력 (kW) |
스핀들 속도 ((r/min) |
1차 혼합 (kg) m3 |
L*W*H(mm) | 무게 (kg) |
WLDH-05 | 5.5 | 41 | 400 | 2900*780*1240 | 1000 |
WLDH-2 | 15 | 33 | 1600 | 3860*1200*1650 | 2200 |
WLDH-4 | 22 | 28 | 3200 | 4600*1400*2000 | 4000 |
WLDH-6 | 37 | 22 | 4800 | 5400*1560*2200 | 6280 |
WLDH-8 | 45 | 22 | 6400 | 5100*1720*2420 | 8500 |
WLDH-10 | 55 | 19 | 8000 | 5610*1750*2360 | 9300 |
WLDH-15 | 90 | 17 | 12000 | 5820*2000*3160 | 11000 |
WLDH-20 | 110 | 11 | 16000 | 6060*2630*3160 | 13500 |
더 많은 모델을 사용자 정의 할 수 있습니다 |
1작고 컴팩트한 디자인:
그것은 매우 이동적이며 다양한 생산 영역에서 유연하게 배치하고 사용할 수 있습니다.
2간편한 조작 및 유지보수:
단순하게 구성되어 있고, 부품들을 쉽게 분리할 수 있으며, 청소와 유지보수가 쉽다.
3낮은 투자 비용:
4장비 구매 가격은 비교적 적으며 중소기업의 자본 예산에 부합합니다.
대형 산업 장비에 비해 작은 모델의 투자 비용은 더 저렴합니다.
5강한 적응력:
당신은 각기 다른 재료의 특성에 따라 적절한 나사, 난방 시스템 및 다른 구성을 선택할 수 있습니다.
화학, 식품 및 의약품과 같은 여러 산업의 혼합 처리 요구를 충족시킵니다.
1화학 산업:
플라스틱 첨가물, 색소 등과 같은 다양한 분말 또는 곡물 화학 원료 및 첨가물을 혼합합니다.
2식품 산업:
밀가루, 설탕, 향신료 등과 같은 다양한 가루 및 곡물 식품 원료를 혼합합니다.
3의약품 산업:
중간 제품 또는 의약품의 최종 준비물을 준비하기 위해 다양한 API, 보조 물질 등을 혼합합니다.
4건축물 산업:
시멘트, 모래, 석회 등 물질을 섞어 건설을 위한 다양한 콘크리트와 밀토를 준비합니다.
5플라스틱 가공:
플라스틱 입자를 색소와 안정화 물질과 같은 첨가물과 혼합하여 다양한 변형된 플라스틱 곡물을 준비합니다.
6세라믹 산업:
진흙, 필드스파트, 쿼츠 등 다양한 세라믹 원료 분자를 혼합합니다.
우리 서비스
1컨설팅 서비스
고객의 특정 생산 필요에 따라 전문적인 장비 선택 제안을 제공합니다. 기능, 매개 변수,적용 가능한 재료, 등 장비의.
2수리 및 유지보수
완전한 판매 후 서비스 네트워크를 구축하고 신속한 복구 지원을 제공합니다.
3기술 지원
장비 최적화 및 프로세스 개선과 같은 기술 지침을 고객에게 제공합니다.
4부품 공급
고객들이 언제든 필요한 액세서리를 얻을 수 있도록 예비 부품 재고를 설정합니다.
작은 리본 믹서기를 선택할 때 다음 측면을 고려해야합니다.
1재료 특성:
입자의 크기와 점도, 밀도 및 재료의 다른 특성은 필요한 나사 모양, 속도 및 기타 매개 변수에 영향을 줄 것입니다.
접착하기 쉬운 또는 온도 민감한 재료의 경우, 난방 기능을 가진 장비를 선택해야합니다.
2처리 용량 요구 사항:
기계 용량을 선택할 때, 미래의 용량 증대에 대한 수요에 대응하기 위해 일정 양의 부재 용량을 예약해야합니다.
3공간 배열:
장비 의 크기와 무게 를 고려 하여 생산 현장 에 원활 하게 설치 될 수 있도록 하십시오.
4재료 요구 사항:
재료의 화학적 특성에 따라 탄소 철강, 스테인레스 스틸 등과 같은 적절한 몸체 및 접촉 부품 물질을 선택하십시오.
5온도 조절 요구 사항:
온도 조절이 필요한 재료의 경우, 난방 기능을 갖춘 장비를 선택하고 난방 시스템이 공정 요구 사항을 충족시킬 수 있는지 확인합니다.