먼지 없는 먹이 스테이션, 이 장비는 먹이 및 배하에 널리 사용됩니다

소형 및 중형 가방에 분말 및 곡물 물질을 수집하는 원칙입니다.

윗부분의 먼지 수집기를 통해 부하 처리 과정에서 먼지와 날아가는 재,

그것은 먼지를 제거하는 데 효과적입니다. 바닥 진동 시설은 빠르게 배charge하는 데 도움이됩니다.

물질입니다.
 

 

 

먼지 없는 먹이 스테이션은 음압 먼지를 사용하는 전송 장치입니다

수집, 생산 중에 봉지를 열고 먹이를 먹는 데 적합합니다.

처리 먼저 물질을 저장하고 그 다음 전달 할 수 있으며 함께 사용됩니다.

먼지 수집 시스템으로 먼지가 날아가는 것을 효과적으로 방지합니다.

배니에는 진동기가 설치되어 있어 물류가 잘 흐릅니다.

먼지 수집 팬의 효과 물질 먼지가 날아가는 것을 막을 수 있습니다.

재료는 배낭을 풀고 다음 과정에 쏟아집니다, 그것은 단지 수동으로 필요합니다

열고 시스템에 공급하고, 진동 스크린을 통해 물질

(안전 스크린) 으로, 대량의 물질과 외계 물체를 가로막을 수 있습니다.

요구 사항을 충족하는 입자가 배출되는 것을 보장합니다

1먼지 없는 환경 친화적: 먼지 없는 먹이역

특별히 설계 된 먼지 수집 시스템과 필터링 시스템은 효과적으로 감소 할 수 있습니다.

먹이 과정에서 발생하는 먼지. 이것은 작업 환경을 개선합니다.

근로자의 건강을 보호하고 먼지의 부식과 손상을 줄입니다.

2생산 효율성 향상: 자동화 된 가공을 통해 먼지 없는 공급 스테이션

가동, 신속하고 정확한 공급을 달성 할 수 있습니다.

동시에, 먹이 과정에서 물질의 낭비를 줄일 수 있기 때문에

또한 생산 비용을 줄일 수 있습니다.

3제품 품질 유지: 먼지 없는 공급은 물질이 오염되는 것을 방지할 수 있습니다.

먹이 과정에서 오염되어, 순수성과 품질을 유지합니다.

의약품 및 식품 가공 등 산업에서 먼지 없는

식품 공급소는 제품의 품질을 보장하는 데 특히 중요합니다.

4. 조작 및 유지 관리에 쉬운: 먼지 없는 먹이 스테이션은 간단하게 설계,

이 시스템은 고급 제어 시스템과 센서를 사용합니다.

자동화된 작업을 달성하기 위한 기술, 수동 개입의 필요성을 줄입니다.

5안전 기계적 지원: 안전 기계적 지원 설계는 크게 감소 할뿐만 아니라

근로자의 노동 강도를 높이는 동시에 안전과 환경 보호를 보장합니다.

잠재적인 안전 위험을 제거합니다.

6부착 된 먼지 제거 기능: 장비에는 먼지 제거 기능이 장착되어 있습니다.

열기 및 먹기 과정에서 먼지가 날아가는 것을 방지하여 물질 손실을 줄이십시오.

7비버 수집 및 개척 스테이션 내부에 설치 될 수 있습니다: 진동

스크린은 먼지 수집 및 개설 스테이션 내부에 설치 될 수 있습니다 효과적으로 제거

물질에서 생기는 외계물질

8장비의 지능적인 제어: 장비는 지능적인 제어, 높은 정도를 사용

자동화, 그리고 조작하기 쉽습니다.

9장비의 부드러운 내부: 장비는 부드러운 내부 디자인을 가지고 있습니다.

분리하고 청소하기 쉽습니다.

먼지 없는 먹이 스테이션은 파우더를 풀고 전달할 수 있습니다.

톤 봉지에서 granular 및 작은 크기의 재료.

석유화학, 원자재, 플라스틱, 탄소 블랙, 광업, 식품 첨가물, 그리고

시멘트. 그것은 간단한 구조가 낮은 생산 비용, 쉽고 편리한 운영,

높은 비용 성능과 먼지 수집 시스템을 통해 먼지가

날아다니고 있어