진동 스크린은 매우 시뮬레이션 인공 스크린 움직임입니다.

회전운동으로 조절할 수 있는 특집성과 속도,

물질은 균등하게 분산되어 중심에서 가장자리로 나선형으로

3차원 롤링 운동의 수평 및 던지는, 그리고 더 큰 입자

출구로 운반되면, 스크린 구멍 크기에 가까운 입자는

스크리닝 정확도는 높고, 차단하기가 쉽지 않습니다.

화면, 화학, 식품, 광업, 건설 재료 및 기타에 적합

산업.

 

기본 회전 운동은 수동 시팅과 유사하며, 특이점을 조절할 수 있습니다.

25mm에서 40mm까지, 120~360rpm까지 조절할 수 있는 1단계 V벨트 드라이브,

평평하게 분산되는 수평 및 3차원 롤링 동작을 설정합니다.

전체 화면 표면의 중앙에서 가장자리에 물질, 그리고 그것을 퍼

수평 및 수직 가속도는

입자의 움직임, 스크린 구멍 크기에 가까운 입자는 성공적으로

분해되고, 더 큰 입자들은 출구로 운반됩니다.

가이드 장치는 다른 요인이 거주지를 제어하는 흐름 속도를 제어

이 과정은 각 화면 층 사이에 반복됩니다.

구조적 구성

1진동 모터: 진동 스크린의 전원 원천입니다.

진동기를 통해 화면으로 진동, 화면 상자와 화면을 발생

진동하거나 흔들립니다.

2스크린 박스: 그것은 정사각형 또는 원형의 진동 스크린의 주요 부분입니다.

내부에 스크린이 장착되어 있습니다.

3스크린: 보통 금속 또는 금속으로 만든 스크린 과정의 핵심 부분입니다.

다양한 오프레이션 크기로 합성 섬유로 만들어집니다.

각기 다른 입자 크기의 스크리닝 요구 사항

4충격 흡수 스프링: 진동 모터와 스크린 박스 사이에 설치됩니다.

기기 브래킷에 전달되는 진동을 줄이고

장비의 안정성과 안전성

5 지원 및 기본: 모든 진동 스크린 장비를 지원,

장비는 바닥에 단단히 설치되어 있고, 지원 및 고정 기능을 제공합니다.

 
1.높은 용량과 정확성: 최대 5배의 생산량을 단위 면적당,

정확히 6단계로 분리되어 90%~99%까지 검열 효율을 갖습니다.

2.막히는 경향이 없거나: 실리콘 고무 공, 초음파 및 기타의 사용

효율적인 시스템으로 화면 구멍 막힘의 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.

3.안정적이고 안전한 작동: 닫힌 먼지 제거, 안전한 작동; 가속

진동 스크린의 4-5 배, 스크린 부품의 수명은

증가 및 유지보수 감소; 낮은 소음 < 75 데시벨, 최적화된 균형,

기초에 낮은 동적 부하를 가합니다.

4.강한 적응력: 다양한 분말 및 곡물 재료에 적합

얇고 초 f 범위, 다른 재료 특성에 잘 적응하고

스크리닝 필요, 그리고 매개 변수를 통해 개인 스크리닝을 달성 할 수 있습니다

조정.

1.화학 산업: 그것은 종종 granular 재료를 심어 분류하는 데 사용됩니다.

화학 원료, 색소, 플라스틱 펠릿 등으로

2.식품 산업: 밀가루, 설탕가루,

매료, 곡물 등, 불순물 제거와 균일한 입자 크기 분포를 위해

3.의약품 산업: 종종 약품 원료를 심어 분류하는 데 사용됩니다.

의약품 제조 분야에 해당하는 분말, 태블릿, 캡슐 등이 있습니다.

4.광산업: 광석, 석탄, 석탄 등 광석 재료를 심어 분류하는 데 사용됩니다.

석회암 등으로, 광석 가습기 및 정화 등의 과정을 용이하게 합니다.

5.건축물 산업: 원료를 심어 분류하는 데 자주 사용됩니다.

시멘트, 모래, 돌, 등과 같은 건물의 생산 요구 사항을 충족하기 위해

재료.