스크리닝 크기 범위: | 1mm에서 100mm까지 | 크기: | 당신의 요구로서 |
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제품 종류: | 스크리닝 기계 | 모터 전력: | 1.5 kW에서 7.5 kW |
키워드: | 내구성 있는 스윙 스크린 | 종류: | 산업 설비 |
심사 청원: | 원형, 타원형 또는 선형 | 화면 각도: | 조정 가능 |
설치 방법: | 바닥 장착 또는 매달기 | 화면 크기: | 1000mm |
소재: | 스테인리스 스틸 | 소음: | 저소음 |
강조하다: | 원형 다층 진동 스크린,대형 생산 진동 스크린,파우더 입자 분류 진동 화면 |
진동 스크린은 효율적인 스크린 장치입니다.
에스센트릭 바퀴, 화면 상자가 흔들리는 움직임을 생성하도록 만듭니다.
수동 조작과 유사한 운동 효과를 달성하기 위한 재료
스크린 박스, 드라이브 장치, 스크린 망 등이 포함되어 있으며,
높은 스크리닝 효율, 최대 6단계 분리 정확성, 쉽게 막히지 않는
안정적인 작동, 그리고 다양한 재료 검열을 충족하기 위해 조정 가능한 매개 변수
화학, 식품, 광업, 의약품 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
그리고 다양한 재료의 스크리닝과 등급 작업을 효율적으로 완료 할 수 있습니다.
원형 진동 스크린은 일반적으로 모터에 의해 구동됩니다.
바퀴 또는 특기 축을 회전.
화면 상자가 흔들리는 움직임을 일으킨다
이것은 반사적 이동과 둘레로 분해될 수 있습니다.
이동, 그리고 둘은 나선 움직임을 형성하기 위해 결합됩니다.
화면 상자 화면 표면의 재료에 전달됩니다, 물질을 발생
또한 비슷한 나선운동을 합니다. 운동 중에 물질 입자는
스크린 망과 지속적으로 접촉하고 충돌합니다.
스크린 구멍은 스크린 구멍을 통해 아래층으로 떨어질 것입니다
중력 및 관성 힘; 반면 스크린 구멍 크기보다 더 큰 물질 입자는
스크린 표면에 계속 하 고 결국 배열에서 배charge 될
소재의 스크리닝을 실현합니다. 특이성, 속도 및 기타
원형 진동의 매개 변수는 보통 조절이 가능합니다.
매개 변수, 스크린 박스 동작의 진폭과 주파수는 변경할 수 있습니다.
그리고 나서 화면에 있는 물체의 움직임 속도, 궤도 및 거주 시간
표면은 다른 재료 특성 및 스크리닝에 적응하도록 변경 될 수 있습니다
요구사항
1.효율적인 검사: 진동 스크린은 수동 스크린 동작을 시뮬레이션합니다.
물질이 화면 표면에 복합 및 궤도를 생성하도록 만드는,
스크리닝 효율을 크게 향상시킵니다. 시간 단위 당 처리 용량은
보통 일반 검사 장비의 몇 배에 달하는 큰 크기로
많은 양의 물질을 스크린하여 생산 효율성을 효과적으로 향상시킵니다.
2.높은 정밀도: 운동 모드 및 매개 변수의 합리적인 설계를 통해
조정, 진동 물질의 높은 정밀 스크리닝을 달성 할 수 있습니다, 정확하게
각기 다른 입자 크기의 물질을 분류합니다. 6단계로 정확하게 분리할 수 있습니다.
90%~99%까지의 스크리닝 효율으로
제품 품질 및 엄격한 입자의 다양한 생산 프로세스 요구 사항을 충족
크기 조절
3.좋은 차단 방지 성능: 진동 스크린은 일반적으로
시리콘 고무 공, 회전 실린더 등 다양한 차단 방지 장치
스크린 아래의 붓 등
스크린 박스가 움직이고 회전 실린더 붓이 회전하고 붓을 때
스크린 아래의 스크린, 스크린에 물질 입자를 적시에 클리어 할 수 있습니다
구멍, 스크린 구멍을 방해하지 않고 효과적으로 문제를 해결
전통적인 검사 장비가 막히는 경향이 있어 유지보수 시간을 줄입니다.
장비의 비용
4.유연한 조정: 특이성, 속도, 그리고
진동 스크린의 진폭은 다양한 재료에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다
사용자들은 빠르게 운영 방식을 변경할 수 있습니다.
장비의 매개 변수
각기 다른 종류의 스크리닝 작업을 조정할 수 있도록
그리고 다양한 입자 크기 범위의 재료, 그리고 강력한 보편성과 적응력을 가지고 있습니다.
5.간단한 구조: 전체적인 구조는 비교적 간단하며, 주로 기본 구조로 구성되어 있습니다.
화면 상자, 드라이브 장치 및 화면과 같은 부품. 복잡한 전송이 없습니다
기계 및 취약한 부분. 이것은 설비를 실행, 그리고
장비의 유지보수가 더 편리하여 사용자의 사용 비용을 줄이고
유지보수 어려움이 있습니다. 장비가 고장 났을 때, 그것은 또한 빠르게 갱신 및 교체 될 수 있습니다.
부품.
1.화학 산업: 그것은 종종 granular 재료를 심어 분류하는 데 사용됩니다.
화학 원료, 색소, 플라스틱 펠릿 등으로
2.식품 산업: 밀가루, 설탕가루,
매료, 곡물 등, 불순물 제거와 균일한 입자 크기 분포를 위해
3.의약품 산업: 종종 약품 원료를 심어 분류하는 데 사용됩니다.
의약품 제조 분야에 해당하는 분말, 태블릿, 캡슐 등이 있습니다.
4.광산업: 광석, 석탄, 석탄 등 광석 재료를 심어 분류하는 데 사용됩니다.
석회암 등으로, 광석 가습기 및 정화 등의 과정을 용이하게 합니다.
5.건축물 산업: 원료를 심어 분류하는 데 자주 사용됩니다.
시멘트, 모래, 돌, 등과 같은 건물의 생산 요구 사항을 충족하기 위해
재료.
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