| 원래 장소: | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름: | EVERSUN |
| 인증: | ISO,CE |
| 모델 번호: | SYH |
| 최소 주문 수량: | 1 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장 세부 사항: | 표준 수출 목재 케이스 |
| 배달 시간: | 7-15 일 이내에 |
| 지불 조건: | L/C, D/A, D/P, T/T, MoneyGram, Western Union |
| 공급 능력: | 5000 세트/년 |
| 모양: | 더블 콘 | 재료 유형: | 분말형과 알갱이 재료 |
|---|---|---|---|
| 전압: | 사용자 정의 가능 | 최대 용량: | 100-1500L |
| 보증: | 1 년 | 애플리케이션: | 제약/식품/화학 물질 |
| 용법: | 균일한 혼합 | 재료: | 스테인레스 스틸 |
| 속도: | 조절할 수 있는 | 안전 기능: | 비상 정지 버튼, 과부하 보호 |
| 주요 장점: | 연속 작동 | 기능: | 원료 믹싱 |
| 선택적 기능: | 폭발 방지 설계 | ||
| 강조하다: | Double Cone Blender for pharmaceutical production,Double Cone Blender high mixing efficiency,Double Cone Blender easy operation |
||
제품 설명
이중 원추형 믹서는 효율적인 분말 혼합 장비입니다. 주요 본체는 이중 원추형 밀폐 용기입니다. 높은 혼합 효율, 혼합 사각 지대 없음, 우수한 밀봉 성능 (먼지 오염을 효과적으로 방지 가능) 및 편리한 배출 기능을 갖추고 있습니다. 유동성이 좋은 분말 및 과립 재료에 적합합니다. 제약, 식품, 화학, 건축 자재 등 분야에서 널리 사용되며, 다양한 산업에서 배치 생산 시 균일한 재료 혼합 요구 사항을 안정적으로 충족할 수 있습니다.
작동 원리
이중 원추형 믹서의 핵심 작동 원리는 용기의 움직임을 통해 재료의 강제 대류 및 확산 혼합을 달성하는 것입니다. 이중 원추형 밀폐 용기는 수평 중심축을 중심으로 회전합니다. 회전하는 동안 실린더 내의 재료는 용기 벽으로 인해 일정 높이까지 상승한 다음 중력으로 인해 떨어지고 분산됩니다. 동시에 이중 원추형 구조는 재료가 용기의 끝과 중간 사이에서 앞뒤로 움직이고 서로 얽히도록 안내하여 지속적으로 위치 교환 및 상호 침투를 경험합니다. 결국 재료의 초기 분포 상태를 깨고 다양한 구성 요소 분말 또는 입자의 균일한 혼합을 실현합니다.
제품 특징
1. 우수한 혼합: 높은 균일성, 사각 지대가 없는 이중 원추형 구조, 다성분 및 고변동성 분말 및 과립 재료에 적합;
2. 높은 안전성: 밀폐 용기 설계로 재료의 수분 흡수, 오염 및 먼지 누출을 방지하여 청결 요구 사항 충족;
3. 쉬운 유지 보수: 복잡한 혼합 구성 요소가 없는 간단한 구조, 쉬운 청소, 잔류물 감소, 마모 부품 감소 및 낮은 유지 보수 비용;
4. 광범위한 응용 분야: 분말 및 과립 재료를 처리할 수 있으며, 소량의 액체를 혼합할 수 있는 분무 장치를 갖추고 있어 여러 산업 분야를 포괄합니다;
5. 낮은 에너지 소비: 용기의 저속 회전, 부드러운 재료 이동, 낮은 에너지 소비 및 재료 특성에 대한 손상 감소.
응용
1. 균일하게 혼합: 사각 지대 없음. 이중 원추형 구조는 재료가 완전히 혼합되도록 도와주며, 높은 균일성을 제공하여 분말 및 과립 재료에 적합합니다;
2. 잘 밀봉됨: 밀폐 용기 설계는 먼지 오염 및 재료 누출을 방지하여 청결 산업의 요구 사항을 충족합니다;
3. 작동 용이성: 간단한 구조, 빠른 배출, 잔류물 감소, 일상적인 유지 보수를 위해 복잡한 분해 불필요;
4. 광범위한 응용 분야: 온도 제어 및 진공 시스템을 장착할 수 있으며, 여러 산업의 일반 및 특수 공정 요구 사항에 적합합니다;
5. 낮은 손실: 고속 교반 구성 요소 없음, 재료 마모 감소, 안정적인 특성, 낮은 장비 작동 소음, 긴 수명.
제품 매개변수
| 모델 | W-300 | W-500 | W-1000 | W-1500 | W-2500 | W-4000 | W-6000 | W-8000 |
|
생산 능력 (kg/시간) |
150 | 250 | 500 | 750 | 1250 | 2000 | 3000 | 4000 |
|
전체 부피 (입방 미터) |
0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 8 |
|
혼합 시간 (분) |
4-8 | 4-8 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-15 | 6-15 | 6-15 |
|
모터 전력 (KW) |
1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 실린더 속도 (RPM) | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 |
|
치수 (L*W*H) |
1680*650 *1600 |
2080*750 *1900 |
2150*850 *2100 |
2300*1600 *3100 |
2500*1000 *2450 |
2980*1580 *2800 |
3500*1800 *3000 |
3980*2000 *3200 |
| 무게 (kg) | 310 | 550 | 800 | 950 | 1650 | 1880 | 2350 | 2680 |
생산 라인 다이어그램
1. 작업자는 먼지 없는 백 덤핑 스테이션에 백을 놓습니다. 기계에 집진기가 있으므로 먼지가 날립니다.
2. 체 기계는 덩어리 또는 큰 크기의 재료를 제거하여 작은 크기의 재료만 이송 시스템으로 흐르도록 합니다.
3. 진공 컨베이어는 재료를 버퍼 호퍼 또는 저장 호퍼로 운반하여 혼합을 기다립니다.
4. 혼합이 필요할 때 진공 피더가 작동하여 호퍼에서 이중 원추형 믹서로 재료를 운반합니다.
5. 혼합 후 혼합된 재료는 포장 기계로 운반되어 설정된 무게에 따라 포장된 다음 백을 밀봉합니다.
시스템에서 전체 이송 프로세스는 위생과 안전을 보장하기 위해 밀봉됩니다.
세부 정보 표시
제품 디스플레이
포장 및 배송
우리를 선택하는 이유
회사 소개
회사 프로필
