| 원래 장소: | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름: | EVERSUN |
| 인증: | ISO,CE |
| 모델 번호: | SYH |
| 최소 주문 수량: | 1 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 포장 세부 사항: | 표준 수출 목재 케이스 |
| 배달 시간: | 7-15 일 이내에 |
| 지불 조건: | L/C,D/A,D/P,T/T |
| 공급 능력: | 5000 세트/년 |
| 모양: | 더블 콘 | 재료 유형: | 분말형과 알갱이 재료 |
|---|---|---|---|
| 전압: | 맞춤형 | 최대 용량: | 100-1500L |
| 보증: | 1년 | 애플리케이션: | 식품/화학 |
| 용법: | 균일한 혼합 | 재료: | 스테인레스 스틸 |
| 속도: | 조절할 수 있는 | 안전 기능: | 비상 정지 버튼, 과부하 보호 |
| 주요 장점: | 연속운전 | 기능: | 원료 혼합 |
| 선택적 기능: | 폭발 방지 설계 | ||
| 강조하다: | 100-1500L Capacity Double Cone Blender,Adjustable Speed Double Cone Mixer,Stainless Steel Conical Mixer |
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이중 원뿔 혼합기는 매우 효율적이고 일반적으로 사용되는 분말 혼합 장비입니다. 핵심 구조는 두 개의 원뿔형 회전 실린더로 구성됩니다. 이 장비는 높은 혼합 효율과 교반 과정에서 사각 지대가 없습니다. 또한 장비의 전체 구조가 밀봉되어 있어 먼지 오염을 효과적으로 줄이고 깨끗한 생산 환경을 보장합니다. 이 장비는 널리 사용되며 화학 및 식품과 같은 다양한 산업에 적용될 수 있습니다. 주로 입상 및 분말 재료에 적합하며, 특히 혼합 균일성에 대한 요구 사항이 높은 생산 시나리오에 적합합니다.
구체적인 공정은 세 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다:
1. 실린더 회전: 모터는 이중 원뿔 실린더를 번갈아 앞뒤로 천천히 회전시켜 실린더 내 재료의 힘 상태를 변경합니다.
2. 재료 이동: 실린더의 회전으로 인해 내부 재료가 위아래, 좌우로 지속적으로 이동하고 서로 분산되어 재료의 초기 쌓임 상태를 깨뜨립니다.
3. 균일 혼합: 재료의 지속적인 복잡한 이동 중에 입자 간 충분한 접촉과 침투가 점진적으로 이루어져 궁극적으로 균일 혼합 효과를 달성합니다.
1. 우수한 혼합 효과
높은 혼합 균일성. 실린더 본체의 회전을 통해 재료가 모든 방향으로 이동하여 국부적인 축적을 효과적으로 방지하고 혼합 사각 지대를 줄입니다.
높은 혼합 효율. 일부 정적 혼합 장비에 비해 재료 혼합 주기를 단축하고 전반적인 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
2. 편리한 작동 및 유지 보수
구조가 단순하고 우아하며 복잡한 내부 교반 부품이 없습니다. 후속 청소 및 유지 보수가 덜 까다로워 장비 가동 중단 시간을 줄입니다.
장비는 밀봉 성능이 뛰어나 작동 중 먼지 누출을 줄여 재료의 순도를 보호할 뿐만 아니라 생산 환경을 개선합니다.
3. 광범위한 적용 시나리오
높은 호환성으로 분말 및 입상 재료를 혼합할 뿐만 아니라 소량의 액체를 포함하는 일부 반액체 재료도 처리할 수 있습니다.
다양한 산업에 적용 가능하며 화학 공학, 식품, 건축 자재와 같은 분야에서 안정적으로 작동하여 다양한 산업의 생산 표준을 충족합니다.
1. 균일하게 혼합: 사각 지대 없음. 이중 원뿔 구조는 재료가 완전히 상호 혼합되도록 도와 높은 균일성을 가지며 분말 및 입상 재료에 적합합니다.
2. 잘 밀봉됨: 밀봉된 용기 설계는 먼지 오염 및 재료 누출을 방지하여 청결 산업의 요구 사항을 충족합니다.
3. 작동 용이: 간단한 구조, 빠른 배출, 적은 잔여물, 일상 유지 보수를 위한 복잡한 분해가 필요 없습니다.
4. 광범위한 응용 분야: 온도 제어 및 진공 시스템을 장착할 수 있으며 여러 산업의 일반 및 특수 공정 요구 사항에 적합합니다.
5. 낮은 손실: 고속 교반 부품이 없어 재료 마모가 적고 특성이 안정적이며 장비 작동 소음이 낮고 수명이 깁니다.
| 모델 | W-300 | W-500 | W-1000 | W-1500 | W-2500 | W-4000 | W-6000 | W-8000 |
|
생산 용량 (kg/시간) |
150 | 250 | 500 | 750 | 1250 | 2000 | 3000 | 4000 |
|
전체 부피 (입방 미터) |
0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 8 |
|
혼합 시간 (분) |
4-8 | 4-8 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-15 | 6-15 | 6-15 |
|
모터 전력 (KW) |
1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 실린더 속도 (RPM) | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 |
|
치수 (L*W*H) |
1680*650 *1600 |
2080*750 *1900 |
2150*850 *2100 |
2300*1600 *3100 |
2500*1000 *2450 |
2980*1580 *2800 |
3500*1800 *3000 |
3980*2000 *3200 |
| 무게 (kg) | 310 | 550 | 800 | 950 | 1650 | 1880 | 2350 | 2680 |
1. 작업자가 먼지 없는 백 투기 스테이션에 백을 내려놓습니다. 기계에 집진기가 있으므로 먼지가 날립니다.
2. 체질기는 덩어리 또는 큰 크기의 재료를 제거하고 더 작은 크기의 재료만 이송 시스템으로 흐르도록 합니다.
3. 진공 컨베이어는 재료를 버퍼 호퍼 또는 저장 호퍼로 운반하여 혼합을 기다립니다.
4. 혼합이 필요할 때 진공 피더가 작동하여 호퍼에서 이중 원뿔 혼합기로 재료를 운반합니다.
5. 혼합 후, 혼합된 재료는 포장 기계로 운반되어 설정된 무게에 따라 포장된 다음 백을 밀봉합니다.
시스템에서 전체 이송 공정은 위생 및 안전을 보장하기 위해 밀봉됩니다.
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