| 모양: | 더블 콘 | 방전 방법: | 수동/공압식 |
|---|---|---|---|
| 재료 유형: | 분말형과 알갱이 재료 | 이점: | 명백한 에너지 절약형 효과 |
| 전압: | 맞춤형 | 최대 용량: | 100-1500L |
| 보증: | 1년 | 애플리케이션: | 식품/화학 |
| 용법: | 균일한 혼합 | 재료: | 스테인레스 스틸 |
| 속도: | 조절할 수 있는 | 안전 기능: | 비상 정지 버튼, 과부하 보호 |
| 주요 장점: | 연속운전 | 기능: | 원료 혼합 |
| 선택적 기능: | 폭발 방지 설계 | ||
| 강조하다: | 제약 생산용 이중 원뿔형 블렌더,고효율 이중 원뿔형 블렌더,간편한 작동의 이중 원뿔형 블렌더 |
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제품 설명
이중 콘 믹서는 이중 콘 모양의 밀폐 용기를 주 본체로 하는 고효율 분말 혼합 장비입니다. 높은 혼합 효율, 우수한 균일성, 장비 내부 혼합 시 사각 지대 없음, 세척 용이성 등의 특징이 있어 재료 잔류물을 줄일 수 있습니다.
다양한 재료에 널리 적용 가능하며, 자유롭게 흐르는 분말 및 입상 재료를 처리할 수 있으며, 소량의 액체가 첨가된 재료의 혼합에도 사용할 수 있습니다. 식품, 화학, 건축 자재 등의 산업에서 일반적으로 사용됩니다.
작동 원리
이중 콘 믹서의 핵심 작동 원리는 용기의 회전을 통해 균일한 혼합을 달성하는 것입니다. 주 이중 콘 폐쇄 용기는 수평 중심축을 중심으로 천천히 회전합니다. 이 과정에서 용기 내부의 분말, 입자 및 기타 재료는 용기 모양의 변화와 회전력의 작용으로 인해 용기 내에서 끊임없이 분해, 교차, 뒤집히고 재응집됩니다. 이들은 용기 내부 벽을 따라 원형 운동을 할 뿐만 아니라 원뿔형 전환부에서 방사형 상호 침투를 겪습니다. 결국, 재료의 다른 구성 요소는 강제 교반 구성 요소 없이 균일한 혼합을 달성할 수 있습니다.
제품 특징
1. 우수한 혼합: 높은 균일성, 사각 지대가 없는 이중 콘 구조, 다성분 및 고도로 가변적인 분말 및 입상 재료에 적합;
2. 높은 안전성: 폐쇄 용기 설계로 습기 흡수, 오염 및 재료의 먼지 누출 방지, 청결 요구 사항 충족;
3. 쉬운 유지 보수: 복잡한 혼합 부품이 없는 간단한 구조, 쉬운 청소, 적은 잔류물, 적은 마모 부품 및 낮은 유지 보수 비용;
4. 광범위한 응용 분야: 분말 및 입상 재료를 처리할 수 있으며, 스프레이 장치를 통해 소량의 액체도 혼합할 수 있어 여러 산업 분야를 포괄합니다.
5. 낮은 에너지 소비: 용기의 저속 회전, 부드러운 재료 이동, 낮은 에너지 소비 및 재료 특성에 대한 손상 감소.
응용
1. 혼합물의 높은 균일성: 원뿔형 구조는 재료가 자유롭게 흐르도록 하여 정체를 줄이며, 특히 밀도가 유사한 분말/입자에 적합합니다. 혼합물의 높은 균일성: 원뿔형 구조는 재료가 자유롭게 흐르도록 하여 정체를 줄이며, 특히 밀도가 유사한 분말/입자에 적합합니다. 혼합물의 높은 균일성: 원뿔형 구조는 재료가 자유롭게 흐르도록 하여 정체를 줄이며, 특히 밀도가 유사한 분말/입자에 적합합니다.
2. 낮은 잔류물 함량: 매끄러운 내부 벽 + 사각 지대 없음 설계로 배출 후 잔류물이 교반 날개가 있는 장비보다 훨씬 낮아 고가 재료에 적합합니다.
3. 우수한 밀봉 성능: 완전히 밀폐된 구조는 먼지 누출을 줄여 의약품 및 식품과 같은 산업의 청결 생산 표준을 충족합니다.
4. 간단한 유지 보수: 복잡한 부품이 없고 고장률이 낮으며 블레이드 또는 블레이드 유형 장비보다 유지 보수 비용이 저렴합니다.
5. 낮은 에너지 소비: 중력과 회전으로 혼합되며 고출력 모터가 필요 없으며 운영 비용이 더 경제적입니다.
6. 광범위한 적용 가능성: 건조 분말/입자 및 소량의 액체 혼합에 적합하며, 깨지기 쉬운 재료에 대한 손상이 적습니다.
제품 매개변수
| 모델 | W-300 | W-500 | W-1000 | W-1500 | W-2500 | W-4000 | W-6000 | W-8000 |
|
생산 능력 (kg/시간) |
150 | 250 | 500 | 750 | 1250 | 2000 | 3000 | 4000 |
|
전체 부피 (세제곱미터) |
0.3 | 0.5 | 1 | 1.5 | 2.5 | 4 | 6 | 8 |
|
혼합 시간 (분) |
4-8 | 4-8 | 6-12 | 6-12 | 6-12 | 6-15 | 6-15 | 6-15 |
|
모터 동력 (KW) |
1.1 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 실린더 속도 (RPM) | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 |
|
치수 (L*W*H) |
1680*650 *1600 |
2080*750 *1900 |
2150*850 *2100 |
2300*1600 *3100 |
2500*1000 *2450 |
2980*1580 *2800 |
3500*1800 *3000 |
3980*2000 *3200 |
| 무게 (kg) | 310 | 550 | 800 | 950 | 1650 | 1880 | 2350 | 2680 |
생산 라인 다이어그램
1. 작업자가 먼지 없는 백 덤핑 스테이션에 백을 내려놓습니다. 기계에 집진기가 있어 먼지가 날립니다.
2. 체질기는 덩어리 또는 큰 재료를 제거하고 작은 크기의 재료만 이송 시스템으로 흐르도록 합니다.
3. 진공 컨베이어는 재료를 버퍼 호퍼 또는 저장 호퍼로 운반하여 혼합을 기다립니다.
4. 혼합이 필요할 때 진공 피더가 작동하여 호퍼에서 이중 콘 믹서로 재료를 운반합니다.
5. 혼합 후, 혼합된 재료는 포장 기계로 운반되어 설정된 무게에 따라 포장된 다음 백을 밀봉합니다.
시스템에서 전체 이송 과정은 위생과 안전을 보장하기 위해 밀폐됩니다.
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